液压机设备特点

作者：郑州星驰油缸日期：2019-06-01 16:04:48

液压机设备特点

液压机使用的液压油的流体静力泵排出压到金属，塑料，橡胶，木材，粉末之类的产品，机械和设备的处理。它用于压形成过程和压制过程，如：锻造，冲压，冷挤压，校直，弯曲，翻边，深拉金属板，粉末冶金，压配合等。它的原理是利用大量的机械传动与液体的压力，类型进行帕斯卡定律。当然，还可以使用根据需要改变。通过压力点透射型液和液压油压力机分为两类。

机具有利用集中控制按钮独立的动力机构和电气系统，可以实现调整，手动和半自动三种模式：在机器的工作压力，压制速度，减速和空转速度下行行程范围和，根据该方法可以被需要调整，并以完成喷射过程中，它可以是带排过程中，拉伸过程实施例3点的过程，每个过程和恒定的压力，对于给定的处理操作两个进程选择，恒定压力下的压制成型工艺具有后和自动弹出延迟回报。

独立的电源的组织和电气系统，并选择按钮集中控制，两种操作方法和完成调整半自动。它的移动工作台由逆变器控制器驱动，世界领先的可编程逻辑控制器PLC的电选择。After Effects的YH2五-315D“T”形，使创新描绘的移动工作站，有利于提高自动化程度，该系列液压机的电力生产进度，在劳动强度下降的运营商。

当作为能量转移的液体介质中，先进的图像缸液压回路油温低，在超过10mm /秒的空中旅行，工作20毫米/秒的进给速度，备用装置，滑动的垂直运动的速度块噪声是不超工程油缸过75个分贝，垂直精度四柱三板式结构，可动板由四个衬套控制精度，准确度在面平行的任意的点上工作表面到达0。下面08MM。

1。减轻重量，节省材料。对于典型的汽车发动机托架的部件，散热器支承件和类似物，降低了液压成形的部件冲压件20％？40％，为中空阶梯轴零件，可以减少40％？50重量％的。

2。减少部件的数目和模具？较低的加工成本。通常的液压成形部件只有一组模具，冲压件和经常需要多个套模具。液压成形零件发动机托架从6-1降低，散热器支承部17？10减少。

3。后续的机械加工可以减少和焊接总成的量。在散热器支承件，例如，在散热面积增加43％，焊点从174到20降低？步骤13至图6，在生产率66％的改善降低。

4。改善的强度和刚性，尤其是疲劳强度，作为液压成形散热器支承件，在垂直方向上的刚性可以在水平方向上增加39％，可以提高50％。

5。降低生产成本。统计分析已被施加到液压成形加工部件，液压成形生产成本比平均的冲压构件减少了15％？20％，模具成本降低20％？30％的。